四川鋁合金集中熔化爐
300KG鋁合金熔化爐罩殼選用8毫米的厚鋼板電焊焊接而成，溶爐個(gè)子980四川鋁合金集中熔化爐mm，直徑1322mm.左右內(nèi)表面各加電焊焊接一根根寬100毫米的箍，以提高其彎曲剛度。爐底外焊有80mm高的圓鋼架構(gòu)組成爐角，就可以提高爐底的彎曲剛度，又能降低爐底向路面的熱傳導(dǎo)。爐蓋厚12b250m用固定不動(dòng)鉤及地腳螺栓與爐身相接。爐身四周焊有三只起重吊裝螺栓，便于吊裝運(yùn)送。爐身側(cè)焊有橡膠支座，橡膠支座中的傳動(dòng)軸與懸臂相接。 隔熱保溫蓋由毫米厚鋼板電焊焊接而成并掛在懸臂下。蓋內(nèi)放滿硅酸鋁纖維毯并且用地腳螺栓和密封圈固定不動(dòng)。廢鋁熔融時(shí)將隔熱保溫蓋放置爐蓋上的接口處，舀取鋁液時(shí)根據(jù)門(mén)把和桿杠組織將其與轉(zhuǎn)動(dòng)臂一起轉(zhuǎn)開(kāi)。爐側(cè)電纜線插口維護(hù)蓋由厚3mm厚鋼板與鋼絲網(wǎng)片焊好。電源插頭從而導(dǎo)入規(guī)格11mm的不銹鋼板接線頭并與之相接。爐側(cè)間距路面100毫米處開(kāi)有140mm*100毫米的斜向液漏出入口，可消除出現(xiàn)意外液漏。一切正常應(yīng)用時(shí)要保溫磚塞住，并且用地腳螺栓及后蓋板封好。
鋁合金熔化爐鋁液溫控在720℃上下，爐內(nèi)溫控在900℃上下。因?yàn)橐ㄈ′X液時(shí)鉗鍋處在拉開(kāi)情況，輻射源和熱對(duì)流造成的傳熱損害很大，再加熔化爐罩殼表面的傳熱損害，該爐熱效為60％上下，明確熔化爐輸出功率為40KW。保溫隔熱材料及隔熱層薄厚則依照900℃的爐內(nèi)溫度，并按爐蓋表面溫度小于50℃的規(guī)定設(shè)計(jì)方案。
熔化爐爐體防火隔熱層分成二層，里層由厚112mm的質(zhì)輕耐火磚砌筑成1035mm*970mm的圓桶。表層由相對(duì)密度為165kg/立方的一般硅酸鋁纖維添充在圓桶和爐蓋中間。防火圓桶內(nèi)放置了3組6層耐熱鋼鉤，鉤上放有三根燒制u型電熱帶，電熱帶原材料采用規(guī)格型號(hào)為1.毫米*22mm的Cr25Al5。依照企業(yè)表面積容許輸出功率為20kw/㎡測(cè)算，每根電熱帶長(zhǎng)15.5m。
石墨坩堝置放在熔化爐底中央政府的防火柱上，防火柱由重品質(zhì)高鋁耐火保溫材料燒制，其相對(duì)密度為2305kg/立方,下墊11mm厚的硅酸鋁纖維毯。鋁液操縱熱電阻置放于旋蓋上邊，其意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)是操縱加溫額定功率的主數(shù)據(jù)信號(hào)。爐底隔熱層厚23b250m，由雙層質(zhì)輕耐火粘土磚交疊砌墻。
市工業(yè)電爐生產(chǎn)制造公司