臨汾鋁合金集中熔化爐鎂合金熔化爐初次放料工作，必須提早加熱鉗鍋和鎂錠。當(dāng)鎂錠裝載貨量做到熔化爐核準(zhǔn)凈重，伴隨著發(fā)燙阻絲輸出功率加熱到最大耗能點(diǎn)，熔化爐鉗鍋溫度剛開始逐漸提高。假如熔化爐傳感溫度超出警示溫度設(shè)置點(diǎn)，鎂合金熔化爐PLC操縱系統(tǒng)軟件會(huì)給工作工作人員警示提醒。工作工作人員依據(jù)系統(tǒng)軟件警告快速將鎂錠添加熔池，不然系統(tǒng)軟件將做到下一個(gè)溫度控制設(shè)置點(diǎn)?！　? 熔化爐PLC操縱系統(tǒng)軟件維持并追蹤溫度設(shè)定值，假如熔池溫度升高到系統(tǒng)軟件設(shè)定值，熔化爐電源額定功率將全自動(dòng)調(diào)節(jié)至隔熱保溫情況，并始終保持隔熱保溫情況，直至有充足鎂錠添加熔化爐均衡熔化爐溫度。當(dāng)熔化爐溫度降低到設(shè)定值下列，鎂合金熔化爐開關(guān)電源將調(diào)節(jié)至全輸出功率。每每熔化爐操作工再次向爐室加上鎂錠時(shí)，熔化爐PLC操縱系統(tǒng)軟件將反復(fù)之上全過程，直至熔池凈重超出最少全重?！　? 當(dāng)熔池凈重超出最少全重時(shí)，PLC操縱系統(tǒng)軟件將忽視放料警示和隔熱保溫輸出功率溫度設(shè)置，以全輸出功率運(yùn)作，直到溫度控制做到鋁壓鑄機(jī)抽樣溫度設(shè)定值。當(dāng)熔化爐溫度高過抽樣溫度設(shè)置點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)再度將熔化爐電源額定功率減少到隔熱保溫輸出功率?！　? 在熔化爐的隔熱保溫輸出功率期內(nèi)，操作工可對熔化爐的熔池開展各種各樣實(shí)際操作，比如打渣、溫度測量、對鎂液開展化學(xué)成分分析，及其獲得立即的鎂液溫度讀值等。PLC操縱系統(tǒng)軟件用精確測量獲得的溫度取代在顯示屏上的熔池溫度，溫度信息內(nèi)容將馬上被傳輸?shù)诫娮佑?jì)算機(jī)，PLC計(jì)算機(jī)語言會(huì)依據(jù)抽樣溫度來升級溫度測算。假如試件是鎂合金熔化爐工作的初次抽樣，當(dāng)測算溫度與評測溫度差別挺大，系統(tǒng)軟件將全自動(dòng)校準(zhǔn)并調(diào)節(jié)偏差。這時(shí)工作工作人員能夠調(diào)節(jié)鎂合金熔化爐溫度設(shè)定值，系統(tǒng)軟臨汾鋁合金集中熔化爐件將熔池溫度再次提升到澆筑溫度設(shè)置點(diǎn)。當(dāng)熔池溫度做到澆筑溫度設(shè)定值，系統(tǒng)軟件將再度將鎂合金熔化爐調(diào)節(jié)到隔熱保溫輸出功率情況。接著熔化爐實(shí)際操作工作人員遷移需要的鎂液，本次鎂合金熔融的循環(huán)系統(tǒng)全過程完畢。