工業(yè)爐做為非線性系統(tǒng)，自然便會具有離散系統(tǒng)特點，其供暖方法、加溫方法、爐型構造及其加工工藝主要參數(shù)的多樣性，造成工業(yè)爐自動化技術的多樣性。

　　現(xiàn)階段做為鋼材大國的日本國、英國等已將數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和模糊控制關鍵技術于軋鋼工業(yè)爐的點燃操縱，并早已獲得了顯的經(jīng)濟收益。在我國在這里層面也開展了很多的科學研究，資金投入了許多的資產(chǎn)，但取得成功的非常少，只在極少數(shù)煉鋼廠獲得了運用。在加熱爐溫控的數(shù)學模型層面，海外現(xiàn)有較多經(jīng)典案例，她們選用傅里葉方程計算加熱爐內(nèi)板坯的具體加溫情況，并得出了相對的數(shù)學模型公式計算。

　　在我國最近幾年的項目實施全過程中也明確提出建模的規(guī)定，如三明煉鋼廠、承鋼等，但因為多種多樣緣故，均沒有執(zhí)行。極個別早已建模的加熱爐因運作不太平穩(wěn)，及其全部加工廠的自動化技術水準不行，而沒有做到設計方案前的規(guī)定。中國絕大部分的軋鋼工業(yè)爐依然選用傳統(tǒng)式的交叉式限幅調(diào)整保淮北鋁合金熔化爐維修持溫度控制的持續(xù)操縱。

　　工業(yè)爐在普遍應用以后更應當留意的是其安全系數(shù)的難題，如何安全性地實際操作，不許職工遭受損害才算是做為公司領導人員應當考慮到的難題。